Το Rotomolding είναι η προτιμώμενη μέθοδος παραγωγής πολλών κοίλων πλαστικών προϊόντων που χρησιμοποιούνται στην καθημερινή μας ζωή και είναι στην πραγματικότητα μία από τις ταχύτερα αναπτυσσόμενες βιομηχανίες στη βιομηχανία πλαστικών την τελευταία δεκαετία.
Σε αντίθεση με άλλες μεθόδους επεξεργασίας, τα στάδια θέρμανσης, τήξης, χύτευσης και ψύξης της περιστροφικής χύτευσης συμβαίνουν μετά την τοποθέτηση του πολυμερούς στο καλούπι, πράγμα που σημαίνει ότι δεν απαιτείται εξωτερική πίεση κατά τη διαδικασία χύτευσης.
Το ίδιο το καλούπι είναι συνήθως κατασκευασμένο από χυτό αλουμίνιο, αλουμίνιο επεξεργασμένο με CNC ή χάλυβα. Σε σύγκριση με καλούπια που χρησιμοποιούνται σε άλλες μεθόδους (όπως χύτευση με έγχυση ή εμφύσηση), τα καλούπια είναι σχετικά φθηνά.
Η περιστροφική διαδικασία χύτευσης είναι σχετικά απλή, αλλά είναι εξαιρετικά ευέλικτη. Αρχικά, η κοιλότητα γεμίζεται με πολυμερές σε σκόνη (που συζητείται στην επόμενη ενότητα).
Στη συνέχεια, ο φούρνος θερμαίνεται στους περίπου 300°C (572°F) ενώ το καλούπι περιστρέφεται σε δύο άξονες για να κατανεμηθεί ομοιόμορφα το πολυμερές. Η βασική αρχή είναι ότι τα σωματίδια σκόνης (συνήθως περίπου 150-500 μικρά) θα συντηχθούν μεταξύ τους για να σχηματίσουν ένα συνεχές τελικό προϊόν. Το τελικό αποτέλεσμα του προϊόντος εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το μέγεθος των σωματιδίων της σκόνης.
Τέλος, το καλούπι ψύχεται και το προϊόν βγαίνει για φινίρισμα. Ο χρόνος κύκλου της βασικής διαδικασίας περιστροφικής χύτευσης μπορεί να κυμαίνεται από 20 λεπτά έως 1 ώρα, ανάλογα με το μέγεθος και την πολυπλοκότητα του προϊόντος.
Ανάλογα με το επιθυμητό τελικό προϊόν, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι πλαστικών πολυμερών στην περιστροφική χύτευση.
Ένα πλαστικό που χρησιμοποιείται συνήθως είναι το πολυαιθυλένιο (PE) επειδή αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες για μεγάλο χρονικό διάστημα και είναι σχετικά φθηνό. Επιπλέον, το PE χαμηλής πυκνότητας είναι πολύ εύκαμπτο και ανθεκτικό στη θραύση.
Οι καλουπιέρες χρησιμοποιούν επίσης συνήθως ακρυλικό αιθυλένιο-βουτυλεστέρα, επειδή αυτό το υλικό έχει αντοχή στις ρωγμές και αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες. Όπως τα περισσότερα θερμοπλαστικά, έχει το πρόσθετο πλεονέκτημα ότι είναι εύκολο να ανακυκλωθεί
Αν και το πολυπροπυλένιο είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο πλαστικό, δεν είναι η πρώτη επιλογή πολλών καλουπιών. Ο λόγος είναι ότι αυτό το υλικό γίνεται εύθραυστο κοντά σε θερμοκρασία δωματίου, επομένως οι κατασκευαστές έχουν λίγο χρόνο να διαμορφώσουν το προϊόν.
Πολλά καθημερινά προϊόντα παράγονται χρησιμοποιώντας μεθόδους περιστροφικής χύτευσης, όπως και πιο προσαρμοσμένα προϊόντα. Μερικά παραδείγματα δίνονται παρακάτω:
Το Rotomolding είναι μια πολύ αποτελεσματική μέθοδος χύτευσης, η οποία επιτρέπει στους κατασκευαστές όχι μόνο να παράγουν εξαιρετικά ανθεκτικά προϊόντα με ελάχιστους σχεδιαστικούς περιορισμούς, αλλά και να παράγουν με φιλικό προς το περιβάλλον τρόπο με σχετικά χαμηλό κόστος. Επιπλέον, προϊόντα μεγάλης κλίμακας μπορούν εύκολα να κατασκευαστούν με οικονομικό τρόπο, με πολύ μικρή σπατάλη υλικών.
Το Rotomolding μπορεί να ρυθμιστεί γρήγορα, το οποίο μπορεί να καλύψει απρόβλεπτες ανάγκες και να παράγει σε μικρές παρτίδες. Βοηθά στην ελαχιστοποίηση του αποθέματος και του πιθανού πλεονασμού του αποθέματος, καθιστώντας το γενικά σχετικά φθηνό σε σύγκριση με τις μεθόδους κατασκευής, υαλοβάμβακα, έγχυσης, κενού ή χύτευσης με εμφύσηση.
Η ευελιξία της περιστροφικής χύτευσης είναι επίσης ένα από τα κύρια πλεονεκτήματά της. Επιτρέπει τη δημιουργία προϊόντων χωρίς γραμμές πολυμερούς συγκόλλησης, με πολλαπλές στρώσεις και διάφορα στυλ, χρώματα και φινιρίσματα επιφανειών. Το Rotomolding δεν μπορεί μόνο να φιλοξενήσει ένθετα, αλλά και λογότυπα, αυλακώσεις, ακροφύσια, προεξοχές και περισσότερες λειτουργίες για να καλύψει τις απαιτητικές απαιτήσεις σχεδιασμού και μηχανικής. Επιπλέον, η χρήση αυτής της μεθόδου μπορεί να σχηματίσει διαφορετικούς τύπους προϊόντων μαζί σε ένα μηχάνημα.
Ο Γκάρι αποφοίτησε από το Πανεπιστήμιο του Μάντσεστερ με πτυχίο πρώτης τάξεως στη γεωχημεία και μεταπτυχιακό στις γεωεπιστήμες. Αφού εργάστηκε στην αυστραλιανή βιομηχανία εξόρυξης, ο Gary αποφάσισε να κρεμάσει τις γεωλογικές του μπότες και να αρχίσει να γράφει. Όταν δεν αναπτύσσει επίκαιρο και ενημερωτικό περιεχόμενο, μπορείτε συνήθως να δείτε τον Gary να παίζει την αγαπημένη του κιθάρα ή να παρακολουθεί την Aston Villa Football Club να κερδίζει και να χάνει.
Rotating Process Machines, Inc. (7 Μαΐου 2019). Rotomolding στην παραγωγή πλαστικών-μέθοδοι, πλεονεκτήματα και εφαρμογές. AZoM. Ανακτήθηκε από τη https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 στις 10 Δεκεμβρίου 2021.
Rotating Process Machines, Inc. AZoM. 10 Δεκεμβρίου 2021.
Rotating Process Machines, Inc. AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522. (Πρόσβαση στις 10 Δεκεμβρίου 2021).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. Περιστροφική χύτευση στην παραγωγή πλαστικών-μέθοδοι, πλεονεκτήματα και εφαρμογές. AZoM, προβλήθηκε στις 10 Δεκεμβρίου 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
Σε αυτή τη συνέντευξη, ο Dr.-Ing. Ο Tobias Gustmann παρείχε πρακτικές γνώσεις σχετικά με τις προκλήσεις της έρευνας για την κατασκευή πρόσθετων μετάλλων.
Το AZoM και ο καθηγητής Guihua Yu του Πανεπιστημίου του Τέξας στο Ώστιν συζήτησαν έναν νέο τύπο φύλλου υδρογέλης που μπορεί γρήγορα να μετατρέψει το μολυσμένο νερό σε καθαρό πόσιμο νερό. Αυτή η νέα διαδικασία μπορεί να έχει σημαντικό αντίκτυπο στην άμβλυνση της παγκόσμιας έλλειψης νερού.
Σε αυτή τη συνέντευξη, το AZoM και ο Jurgen Schawe από το METTLER TOLEDO μίλησαν για τη θερμιδομετρία τσιπ γρήγορης σάρωσης και τις διάφορες εφαρμογές της.
Τα εργαλεία οπτικής επιθεώρησης επιφάνειας MicroProf® DI για εφαρμογές ημιαγωγών μπορούν να επιθεωρούν δομημένα και αδόμητα πλακίδια καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής.
Το StructureScan Mini XT είναι το τέλειο εργαλείο για σάρωση σκυροδέματος. Μπορεί να αναγνωρίσει με ακρίβεια και ταχύτητα το βάθος και τη θέση μεταλλικών και μη αντικειμένων στο σκυρόδεμα.
Το Miniflex XpC είναι ένα περιθλασίμετρο ακτίνων Χ (XRD) σχεδιασμένο για ποιοτικό έλεγχο σε εργοστάσια τσιμέντου και άλλες εργασίες που απαιτούν διαδικτυακό έλεγχο διεργασιών (όπως φαρμακευτικά προϊόντα και μπαταρίες).
Νέα έρευνα στο China Physics Letters διερεύνησε τα κύματα υπεραγωγιμότητας και πυκνότητας φορτίου σε υλικά μονής στρώσης που αναπτύσσονται σε υποστρώματα γραφενίου.
Αυτό το άρθρο θα διερευνήσει μια νέα μέθοδο που καθιστά δυνατό τον σχεδιασμό νανοϋλικών με ακρίβεια μικρότερη από 10 nm.
Αυτό το άρθρο αναφέρεται στην παρασκευή συνθετικών BCNT με καταλυτική θερμική εναπόθεση ατμών (CVD), η οποία οδηγεί σε ταχεία μεταφορά φορτίου μεταξύ του ηλεκτροδίου και του ηλεκτρολύτη.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-10-2021